一、如何使用超聲波清洗機
超聲波清洗機的使用應(yīng)嚴格按以下要求操作：
（1）連結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜；
（2）將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三為佳）；
（3）將被清洗物放入清洗槽；
（4）插上電源插頭；
（5）設(shè)立清洗時間，開機。
定制完成后，嘉輝超聲波科技有限公司將派專門的技術(shù)人員上門教會客戶正確使用清洗設(shè)備。
二、使用超聲波清洗機應(yīng)注意什么問題
1、超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
2、超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定量的液體，不得打開超聲波開關(guān)。
3、有加熱裝置的清洗設(shè)備嚴禁無液體時打開加熱開關(guān)。
4、禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。
5、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
6、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。
7、每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。
三、超聲波清洗效果最佳的方式:
（1）超聲波清洗槽的溫度最好為30~50℃。
（2）根據(jù)不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應(yīng)清洗劑。通常使用最多的為水基清洗劑。
（3）根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時間。
節(jié)約清洗液的小竅門超聲波清洗機的清洗液可以循環(huán)使用，這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗液，每次使用完清洗機后，最好將清洗液放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時，適量加入一點即可重復使用。
四、超聲波清洗中應(yīng)注意的幾個問題：
1、功率的選擇
超聲波清洗的效果不一定與（功率和清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
2、頻率的選擇
超聲波清洗的頻率從20kHz到200kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用20-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。
3、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。
4、清洗液溫度的選擇
水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。
5、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件位置的確定
一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。例300W、24kHz液面約高120mm；600W、24kHz液面約高150mm。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
6、其它
清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn)，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗
五、超聲波清洗機的日常維護、保養(yǎng)、注意事項：
注意事項：
1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源；嘉輝超聲波生產(chǎn)的清洗機在電源規(guī)格上有以下幾種：
①1￠220 ±10VAC50/60HZ，采用單相5~15A三圓腳插頭，包含一條接地線；
②3￠380 ±10V50HZ，采用三相四線制直接出線方式，五芯雙絕緣電纜，包含一條接地線；
③用戶配備的電源線線徑必需等于或大于清洗機引線線徑；
2、接地線：嘉輝超聲波生產(chǎn)的清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，必須洽詢本司確認安全，并作好相應(yīng)的安全防護措施；
4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害；
5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；
6、設(shè)備異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗的專業(yè)電工進行檢查；
7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；
8、設(shè)備作業(yè)時，機體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構(gòu)的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業(yè)；
9、設(shè)備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；
日常維護及保養(yǎng)：
1、保持設(shè)備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；
2、洗凈液過于臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；
3、電氣控制箱及設(shè)備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；
4、定期測試設(shè)備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進行，；
5、定期測試電源，確認符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；
6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；
7、帶有傳動機構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作；
六、故障及異常對策
故障及異常狀況原因及處理方法：
1、無超聲波時檢查電源、保險管，對照以下第6、第7條處理；
2、無電加熱檢查電源，溫度控制器設(shè)定是否在正常位置，檢查相關(guān)的水位開關(guān)，檢查電熱器是否失效；更換失效組件；
3、外殼帶電電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，更換絕緣不良組件，接好接地線；
4、聲音異常，洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護板，檢查有無異常；
5、聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時動作不要過大；
6、保險管燒斷，玻璃管內(nèi)無發(fā)黑檢查電源電壓，可能是過高電源電壓或負載瞬間變化引起，更換相同規(guī)格保險管或稍大號的保險管；
7、保險管燒毀，玻璃管內(nèi)發(fā)黑過電流引起，可能內(nèi)部功率管或回路短路，應(yīng)及時與我公司售后維護聯(lián)系，蘇州嘉輝超聲波科技有限公司專業(yè)為您服務(wù)。
|
